判断题在保证型腔得到良好填充的前提下,应使熔体流程最短,流向变化最少,以减少能量的损失。
判断题点浇口的位置有较大的自由度,可以多点进料。
判断题爪形浇口是轮辐式浇口的变异形式,主要用于高管形或同轴度要求较高、且孔径较小的制品成型。
判断题轮辐式浇口不适用于圆筒形、扁平和浅杯形制品的成型。
判断题潜伏式浇口的流道设置在分型面上,浇口设在制品侧面影响外观的隐蔽部位,并与流道成一个角度,斜向进入型腔。
判断题壁厚小、结构复杂的制品,熔体在型腔内流动阻力大,采用侧浇口难以填满或难以保证成型质量,应该采用点浇口进料。
判断题薄片式浇口特别适用于成型透明平板类制品。
判断题搭接式浇口不能实现浇口和制品的自行分离,容易留下明显的浇口痕迹,适用于表面没有质量要求的塑料制品。
判断题侧浇口适用于如PE、PP、硬质PVC、PC、PS、PA、POM、AS、ABS、PMMA等众多塑料的成型,尤其适合一模多腔的模具。
判断题排气槽最好开设在靠近嵌件或制品壁最薄处,这是因为这些部位容易形成熔接痕,应排尽气体并排出部分冷料。
判断题分流道尽可能短,以降低浇注系统凝料比例、成型周期和热损失。
判断题注射成型时,应尽量增加高分子沿着流动方向上的定向作用,以免导致制品性能、应力开裂和收缩等的方向性。
判断题中心浇口一般为单型腔注射模,适用于圆筒形、圆环形等中心带孔的制品成型。
判断题潜伏式浇口的注射压力损失大,适合于弹性好的塑料如PE、PP、PVC、ABS、PA、POM、HIPS等,对质脆的塑料如PS、PMMA等则不宜选用。
判断题高度大的桶形、盒形或壳形制品采用侧浇口有利于排气,可以提高成型质量,缩短成型周期。