问答题

简答题导致结晶器钢水液面波动大的常见原因及相应处理措施有哪些？

【参考答案】

（1）传感器坏。更换新传感器。
（2）零点漂移。重新调零即可。
（3）刻度数据不太准确。重新刻度即可。
（4）干扰，设备接地性能不好。重新接地。
（5）参数设置不正确。请按照服务人员留下的记录重新输入参数。
（6）机构间隙较大。加大间隙补偿C如果还不行则换新的机构。
（7）传感器线路接触不良。找出接触不良点，重新接紧即可。

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判断题线上设备中，扇形一段至十三段的接弧精度要求控制在0.3mm以内。

判断题结晶器与弯曲段的接弧精度应控制在0.35mm范围内，有利于控制角裂的形成。

判断题一般来说，保护渣碱度越高，越有利于控制纵裂。

判断题当发现铸坯纵裂严重，浇钢班此时应立即提高拉速。

判断题在角部开裂并分别向铸坯宽面和窄面延伸，长度一般为2—15mm，深度一般为1--5mm的裂纹叫纵裂。

判断题铸坯凝固末端附近的辊子垮塌或开口度偏大易导致铸坯出现中心裂纹。

判断题机架的对弧精度和辊缝值发生偏差时不会导致铸坯产生中间裂纹。

判断题中间裂纹的生成过程是，铸坯在凝固过程中，外力作用（热应力、弯曲矫直力、辊压下力等）到凝固界面上，造成一次枝晶的晶界开裂，含碳、磷、硫等杂质元素的浓化钢液就会填充到开裂的缝隙中形成裂纹。

判断题铸机扇形段线上基础弧度调整时，要求调弧误差应控制在±0.3mm以内。

简答题 导致结晶器钢水液面波动大的常见原因及相应处理措施有哪些？

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