对机车零部件的工作表面、配合表面和正常情况下非暴露的表面，在存放中应加以必要的防护，不得有碰伤、锈蚀、脏污等现象。

判断题段应执行经铁路局批准的配件互换范围，应有经铁路局批准的配件互换定量。

判断题段应根据机车零部件精密程度和检修技术要求，分类制订放置、清洗清洁、防护和配送标准，并认真执行。

判断题段应制定机车检修作业劳动安全管理制度，落实“八防”要求。要制定内燃机车登顶、隔离开关操作、机车负载等检修作业劳动安全措施。

判断题段要按照责任机车设备故障和临修件数、零部件损坏和非正常磨耗、油润及文化状态、自检自修及机统-28的填写等项，分别制订评定小辅修机车和中修机车保养工作（不包括机统-28的填写）优秀、良好、合格、不合格等级的具体标准。

判断题段要按四按、三化记名检修执行情况、返工修、责任损坏零部件、三个一次成功、检修时间等项分别制订机车小修、辅修、中修工作优秀、良好、合格等级的具体标准。

判断题段要制定检修作业图年度写实计划，（各检修车间、合肥整备车间要制定检修作业图年度写实计划，）每年最少要对上述检修作业图进行一次跟班写实，并对检修作业流程图进行一次书面分析，针对劳动组织、基础质量等影响问题制定改进措施。

判断题编制机车检修岗位作业风险提示卡。按照安全风险管理的要求，围绕人、机、料、法、测进行风险研判，梳理出技术要求与工艺执行中存在的风险源和风险点，确定卡控措施，制定风险提示卡。

判断题机车检修人员要了解机车的基本构造，熟悉有关部件的作用原理和技术性能，以及机车中、小辅修、互换、探伤、质检、验收等范围。

判断题对入库机车检查，机务段要充分发挥多功能手电筒有效监控手段，制定相关管理制度，明确多功能手电筒使用范围和相关管理人员检查量化等要求。

判断题工艺文件应包括质量标准、解体、清洗、检查、检测、修理、组装、试验以及必要的解体前检测等基本方法所用的专用工具、量具、设备和材料等；质量标准不得低于《段修技术规程》的规定（特殊情况须经上级主管部门批准）。

判断题段应具有各型机车中修范围、小辅修范围、探伤范围、验收范围和专业化地检检查范围。

判断题段要制定机车技术改造实施办法，机车技术改造项目必须按照总公司、铁路局规定的上报、批准、装车、考核等程序进行。

判断题对于责任设备故障，责任车间科室要二次分析；并要建立专簿记录。

判断题段应设专职质量检查人员，明确工作标准、检查范围，并认真考核执行情况。

判断题段要建立三检制度，明确自检、互检、专检项目及范围。