“拣货人员装备率”这一指标衡量出配送中心对拣货设备的投资情况，装备率越高通常说明配送中心机械化、自动化程度越高。

判断题“每份订单投入的平均拣货成本”和“订单每笔货物投入拣货成本”这两项指标分别反映处理一份订单和处理一笔商品需消耗的拣货成本，其数值越高，投入成本越多，因此，当这一指标上升时，说明效益正在下降，必须采取措施控制成本上升。

判断题不同的商品特性和包装体积对设备的适应能力不同，在进行设备配置以前先必须确定商品分拣出货的包装单位，进而确定与之相适应的商品储存包装单位，在此基础上选择和配置相应的储存设备。

判断题“每笔货物拣取移动距离”指标直接反映目前拣货区布局是否合理，拣货作业策略与方式是否得当，如果指标太低，则表示拣货消耗的时间和能力太多，此时可以从改进拣货区布局及拣货策略与方式等方面入手，来提高拣货作业效率。

判断题订单别拣取方式通常在系统化、自动化设置之后，作业速度提高，而产能调整能力减小的情况下采用，适合于订单变化较小，订单数量稳定的配送作业和外型固定较规则的商品出货，如箱装、扁袋装的商品。

判断题批量拣取方式的特点是：适合配送批量大的订单作业；可以缩短拣取货物时的行走时间，增加单位时间的拣货量；必须当订单累积到一定数量时，才作一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。

判断题批量拣取的处理弹性比较大，临时性的生产能力调整较为容易。一般适用于订单大小差异较大，订单数量变化频繁，季节性强的商品配送。商品外型体积变化较大，商品差异较大的情况下宜采用订单别拣取方式，如化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。

判断题在储存包装单位确定后，货物入库包装单位最好能配合储存包装单位，有时可要求供应商配合。入库单位通常等于货物的最大储存单位。

判断题订单别拣取方式的特点是：作业方法单纯，接到订单可立即拣货、送货，所以作业前置时间短；作业人员责任明确，易于安排人力；拣货后不用进行分类作业，适用于配送批量大的订单的处理；商品品类多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低；拣货区域大时，搬运系统设计困难。

判断题如果“商品平均每天采购量X采购前置时间(或库存水平)”小于上一级包装单位数量，则储存单位大于拣货单位；反之，则储存单位小于拣货单位。

判断题如果“商品平均每天采购量X采购前置时间(或库存水平)”小于上一级包装单位数量，则储存单位等于拣货单位；反之，则储存单位大于拣货单位。