问答题
[案例1] A机电安装工程公司在北京冬季承建储运站油库工程,工程材料费占比重很大,由于工期紧,A公司未作材料报检验将钢结构预制分包给B公司,B公司施工人员不足,临时招聘了一批铆工和焊工,在进行了短期岗位培训后上岗操作。由于赶工期,B公司在施工工艺编制时,没有按工艺布置焊接顺序和定位焊的数量,对焊接的反变形量也没有计算,要求工人根据经验确定。B公司在现场制作了胎具等工装,但夹具数量不足。A公司在尚未批准施工方案的情况下就开始施工,施工中虽对在运输中变形的钢材进行调整,但没有达到规程要求就开料加工,对下料超差的构件也没有及时修整。在构件组合时,有些数据未达到规程要求就进行点焊,焊接时没有严格执行工艺纪律,焊接电流时大时小,焊接速度忽快忽慢,对已完成的预制构件也没有及时检查。结果在A公司进行组装时由于预制构件焊接变形超标而无法组焊。 问题:(1)该项目材料进场验收应有哪些要求(2)试用因果分析法找出造成质量事故的主要原因。(3)该项目成本控制的重点是什么从哪些方面去控制(4)该项目部应如何进行质量预控工作
【参考答案】
(1)该项目材料进场验收的要求是: 1)有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料应有取样送检证明报告。新材料未经试验检定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,使用前应经确认。 2)材料经监理认可后,方可入库进行存放和管理。 (2)造成质量事......
(↓↓↓ 点击‘点击查看答案’看完整答案 ↓↓↓)