吊装车过程中如发现事物与货位图不符的要及时回报生产技术科和经销站。

判断题严格按照车单内容撞车。先核对车号，后核对钢材炉批号、货位、层数、捆数及捆序方位，确认无误后装车，发现问题及时与销售人员查对，若解决不了及时上报生产技术科。

判断题在指定货位上要堆放整齐，十字码垛，垛高不超过25层，距离铁道不得小于1.5米。

判断题定尺材以理论重量为入库产量，非尺材过磅实际重量为入库产量。

判断题理论记重的钢材在换炉批号不足一捆规定支数时，先将前一炉批号的钢材两端挂牌两个，另外再挂后一炉批号的标牌及两个标有总支数和总重量的标牌。

判断题数钢工数钢发现漏检短尺或不合格品应及时挑出送入剔短辊道。

判断题当班时经常观察剪切情况，当剪刃变钝，损坏或钢材剪切弯头时，应及时通知钳工更换刀片或调整剪刃间歇。

判断题每次剪切指数不得超过所用冷剪机的该品种规格允许的最大剪切支数。

判断题当发现倍尺长度不合适时，应及时通知2#台调整倍尺长度。

判断题接班后剪切必须检查冷剪机各部是否正常，发现问题及时与电钳工联系处理，启动后先空剪2-3次，无异常方可剪钢。

判断题换炉、批号，床上的新老炉、批号钢材应有明显分隔防止混批。

判断题冷条及其他物品不许从齿条上拖过，以免造成设备故障。

判断题床面上发现严重弯曲和甩到挡板上的钢材要及时处理，使生产顺利进行。

判断题轧件上冷床位置不合适影响运行时要及时处理并通知2#台给予调整上钢参数。

判断题生产前检查冷床上钢装置、步进齐头、卸钢等设备是否正常；生产过程中应该注意冷床上钢装置、步进齐头、卸钢等设备是否正常，发现问题及时与维修人员联系处理。

判断题打捆后端面要齐头，轧件露头不能超过50mm，否则要拍齐。