感应再加热的线圈(加热器)是感应再加热的关键部件,都由制造厂专门设计制造。国内的加热器的单台功率已达到600KW以上,长度只有600mm。选择加热器线圈内径主要是考虑线圈内径与钢管之间的间隙,间隙愈小总效率愈高,间隙太小易发生钢管撞坏线圈,同时还应考虑多种钢管外径的共用。因此线圈内径与钢管之间的间隙(直径差)可控制在40~80mm。加热器线圈的漏磁问题应须重视,否则会使辊道轴承温升过高,无法使用。
问答题感应再加热装置的功率怎样选择?
问答题电流的频率怎样选择?
问答题在线感应再加热装置由那几部份组成?
问答题微张力减径机前采用在线感应再加热有什么好处?
问答题推导(微)张力减径变形过程的基本理论变形方程的基本出发点是什么?
问答题什么是减径过程产生的“内六方”?影响“内六方”的因素有哪些?
问答题微张力减径的主要特点是什么?
问答题三辊定(减)径机轧辊的孔型如何加工?
问答题如何设计定(减)径机的孔型?
问答题定(减)径机如何进行变形分配(制定孔型减径系列)?
问答题什么叫临界减径率?
问答题三辊定减径机与二辊定减径机相比,有什么优缺点?
问答题定(张力)减径机的传动形式有哪些?
问答题(微)张力减径有什么优点?
问答题在定减径过程中,工作直径的含义是什么?