1.保证制品的使用要求(几何形状、精度、物理力学性质)。 2.力求选用成型性好,价格低廉的塑料。 3.易成型,力求使形状、结构简单,壁厚均匀。 4.形状合理,有利于模具分型、排气、补缩和冷却。 5.避免明显的各向异性,以免制品翘曲变形。 6.技术要求应尽量低。7.辅助工作量应尽量少。
问答题简述选择分型面的基本原则。
问答题为什么模具温度及其调节具有重要性?
问答题阅读下面压缩成型工艺示意图,简述整个压缩成型工艺过程。
问答题阅读下图,试分析分型面Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ哪个更合理,简述其原因?
问答题塑料挤出成型棒材模具通常有哪两种结构形式?
问答题棒材的定义是?
问答题管材挤出机头的设计典型结构有哪些?
问答题挤出机头的设计原则是什么?
问答题简述挤出成型模具的分类及作用。
问答题压注模浇口位置和数量的选择应遵循什么原则?
问答题压注模可分为哪些不同形式?
问答题在选择排气位置的时候要对模具结构仔细的分析后再确定,概括地说设置排气位置时可以从以下几个方面考虑?
问答题在设计溢料槽位置时应该从以下几个方面考虑?
问答题在选择浇口位置时应该从以下几个方面考虑?
问答题热固性塑料注射模的主流道和冷料穴、分流道、浇口设计与热塑性塑料的注射模设计有何区别?为什么说其排气槽的开设是十分重要的?