问答题

简答题产生塑件尺寸不稳定的因素有哪些？

【参考答案】

产生塑件尺寸不稳定的因素有：
注射机的电气、液压系统不稳定：
加料量不稳定：
塑料颗粒不均，收缩率不稳定；
成型条件（温度、压力、时间）变化，成型周期不一致：
浇口太小，多腔进料口大小不一致，进料不平衡：
模具精度不良，活动零件动作不稳定，定位不准确。

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填空题为了便于塑件的脱模，一般情况下，在开模时应使塑件留在（）上。

填空题嵌件的材料与塑件的（）应尽可能相近。

填空题模塑外螺纹直径不宜小于（），内螺纹直径不宜小于（）。

填空题件的支承面设计时，为了更好的起到支承作用，常用底脚或（）为支承面。

填空题设置塑件加强筋时的要求：布置加强筋时应尽量减少塑料的局部集中，布置方向应尽量与（）方向一致；加强筋的端面不应与塑件的塑件支撑面平齐。

填空题塑件脱模斜度的取向原则是内孔以型芯为基准，符合图样要求，斜度由扩大方向得到；外形以型腔为准，符合图样要求，斜度由缩小方向得到。但塑件要求精度高的，脱模斜度应包括在（）公差范围内。

填空题塑件的壁厚要求尽可能一致，否则会因冷却和固化速度不同产生（），从而在塑件内部产生内应力，导致塑件翘曲、产生缩孔甚至开裂等缺陷。

填空题挤出成型的工艺参数主要有温度、压力、（）、牵引速度。

填空题挤出机的螺杆工作部份分三段，加料段的螺旋槽是（）；压缩段的螺旋槽主要是加热；均化段的螺旋槽主要是备料但不挤出。

填空题在保证塑件质量的前提下，提高（），可以缩短模压成型时间，从而提高生产率。

填空题压缩模塑时，提高成型压力有利于提高塑件的质量，有利于物料流动充模，并能促使（）速度加快。

填空题按塑料软硬程度不同可分为（）和硬质泡沬塑料。

填空题按气孔结构不同泡沬塑料可分为开孔和（）。

简答题 产生塑件尺寸不稳定的因素有哪些？