23#硫化末期，最好维持触媒的温度在380～400°C左右，进行高温硫化2小时，连续三次分析H₂S的浓度，达到10mg/m³以上（每次分析的间隔时间要大于10分钟），则认为触媒硫化结束。

判断题23#触媒硫化时当触媒升温至180°C时，逐渐补入CS2，控制CS2补入量在20～40L h。

判断题23#当触媒升温至200°C下段温度大于180°C时可适当配入原料气，控制氢气浓度，使氢气浓度达到25%～35%。

判断题23#触媒还原、硫化时系统压力控制在0.3Mpa，加热速率不得超过50°C h，该温度的控制通过调节开工加热炉的N2温度来进行。

判断题23#催化剂在装运，贮藏期间是以硫化态存在的，必须对其进行还原和硫化。

判断题23#如果长期停车，变换炉泄压后，炉内会产生煤气冷凝液，需要用N2进行置换，防止外界空气进入，将底部冷凝液排尽；防止凝液浸泡触媒。

判断题23#开车前，首先将变换炉床层以80℃ h的速率升温到260℃-280℃，并且向变换炉导气时要缓慢，防止触媒破损。

判断题23#在开停车时要注意换热器管 壳程的压差，防止出现高于0.5Mpa，防止损坏换热器。

判断题23#在径流洗涤器进气时必须先投用洗涤水建立液位，停车后停止洗涤水的供应，利用系统余压（0.5Mpa以上）将径流洗涤器釜液排走。

判断题23#当变换炉温度突然升高，可以适当通入中压蒸汽给炉降温。

判断题23#触媒使用到后期，为了获得所需要的CO变换率，应适当降低变换炉的入口温度。

判断题23#CO含量可通过F-002（及旁通）开、关、甲醇副线开关，中压蒸汽增减进行调整，还可通过开关新配煤气大旁通（￠200大阀）调节。

判断题23#点燃开工炉，触媒升温速率＜100℃ h。

判断题23＃使用中压蒸汽的设备有预变炉。

判断题24#的煤气冷凝液经冷凝罐液位调节被送至32#进行处理。

判断题24#为了防止粗煤气中夹带的碳酸氢铵由于温度降低而析出造成的管路堵塞，向冷凝器内喷入酚水，防止结晶析出。