A、最小压力300KpAg，最大压力800KpAgB、最小压力300KpAg，最大压力1000KpAgC、最小……

单项选择题再生塔排出气体不纯故障处理：（）

A、减少出成品气，加大再生气量待达到所需露点后才进入正常供气状态；更换吸附剂
B、筛选更换吸附剂；用反吹法吹洗过滤管或更换过滤管
C、更换过滤器的滤芯
D、检查各接线端，重新接牢

单项选择题再生塔压力降偏大故障处理：（）

A、减少出成品气，加大再生气量待达到所需露点后才进入正常供气状态；更换吸附剂
B、筛选更换吸附剂；用反吹法吹洗过滤管或更换过滤管
C、更换过滤器的滤芯
D、检查各接线端，重新接牢

单项选择题供风系统产品露点偏高故障处理：（）

A、减少出成品气，加大再生气量待达到所需露点后才进入正常供气状态；更换吸附剂
B、筛选更换吸附剂；用反吹法吹洗过滤管或更换过滤管
C、更换过滤器的滤芯
D、检查各接线端，重新接牢

单项选择题供风系统程控器不发讯号故障处理：（）

A、检查加卸载电磁阀是否全开；检查进气控制阀；检查卸载管道是否阻塞
B、检查多用电磁阀
C、检查再生气量是否过大；检查止回阀；检查切断阀
D、检查各接线端，重新接牢

单项选择题干燥系统再生塔压力不复零故障处理：（）

A、检查加卸载电磁阀是否全开；检查进气控制阀；检查卸载管道是否阻塞
B、检查多用电磁阀
C、检查再生气量是否过大；检查止回阀；检查切断阀
D、检查各接线端，重新接牢

单项选择题干燥系统再生塔与吸附塔不切换故障处理：（）

A、检查加卸载电磁阀是否全开；检查进气控制阀；检查卸载管道是否阻塞
B、检查多用电磁阀
C、检查再生气量是否过大；检查止回阀；检查切断阀
D、检查各接线端，重新接牢

单项选择题压缩机卸载运行，排气压力仍上升，安全阀卸放故障处理：（）

A、检查加卸载电磁阀是否全开；检查进气控制阀；检查卸载管道是否阻塞
B、检查多用电磁阀
C、检查再生气量是否过大；检查止回阀；检查切断阀
D、检查各接线端，重新接牢

单项选择题压缩机温度过高保护停机的故障处理（）位

A、检查管网压力是否达到卸载压力值；检查加/卸载电磁阀；检查压力开关，并重新调整设定值
B、检查加/卸载压力开关，并重新调整；检查加/卸载电磁阀；检查加/卸载开关的管路是否泄漏
C、检查用气量；检查过滤网是否堵塞；检查分离器上的卸载阀是否泄露；检查电磁阀是否关闭；检查进气控制阀是否全开；检查安全阀
D、检查温度保护开关；检查压缩机吸气温度是否过高；检查温控阀；检查油位

单项选择题供风系统排气压力低于规定值故障处理（）

A、检查管网压力是否达到卸载压力值；检查加/卸载电磁阀；检查压力开关，并重新调整设定值
B、检查加/卸载压力开关，并重新调整；检查加/卸载电磁阀；检查加/卸载开关的管路是否泄漏
C、检查用气量；检查过滤网是否堵塞；检查分离器上的卸载阀是否泄露；检查电磁阀是否关闭；检查进气控制阀是否全开；检查安全阀
D、检查温度保护开关；检查压缩机吸气温度是否过高；检查温控阀；检查油位

单项选择题空压机单机开机后机器不加载时可（）

A、检查管网压力是否达到卸载压力值；检查加/卸载电磁阀；检查压力开关，并重新调整设定值
B、检查加/卸载压力开关，并重新调整；检查加/卸载电磁阀；检查加/卸载开关的管路是否泄漏
C、检查用气量；检查过滤网是否堵塞；检查分离器上的卸载阀是否泄露；检查电磁阀是否关闭；检查进气控制阀是否全开；检查安全阀
D、检查温度保护开关；检查压缩机吸气温度是否过高；检查温控阀；检查油位

单项选择题无热再生空气干燥器再生塔抽样时，程控器电源（）

A、必须稳定
B、必须关闭
C、不能断电
D、（A、B、C）都不对

单项选择题更换无热再生空气干燥器吸附剂的选择原则，如露点要求低达－500C至－700C，可用（）

A、硅胶
B、铝胶
C、4A或5A分子筛
D、碳酸钙

单项选择题更换无热再生空气干燥器吸附剂的选择原则，露点要求在－400C至－500C范围内，可用（）

A、4A分子筛
B、硅胶或铝胶
C、5A分子筛
D、碳酸钙

单项选择题更换无热再生空气干燥器吸附剂时旋开塔体（）螺塞，吸附剂自行流出

A、里面
B、上面
C、下端
D、侧面

单项选择题给无热再生空气干燥器装填及更换吸附剂时，装填要密实，起动2-3小时后，吸附剂有所下沉，要（）

A、关闭干燥器
B、不处理，继续运行
C、重新装填
D、补充装填