1.铸件结构不合理，铸造圆角小等。 2.抽芯及顶出装置在工作中受力不均匀，偏斜。 3.模温低。 4.开模时间长。 5.合金成份不符。 6.合金的熔炼问题：熔炼温度过高、保温时间过长等。 7.员工操作不合理，如留模时间过长、喷涂不到造斜度不够，操作不当，顶针设置不合理。
判断题所有新开字样认可合格后，压铸生产部门方可进行批量生产，无书面字样认可合格结论，任何生产急件均不允许发货。（）
判断题产品若出现拉伤、粘铝、积炭等不涉及产品尺寸变动的轻微质量问题可不出具修模通知，可由压铸工自行修模。（）
判断题在模具出现卡件时，严禁采用将模具整体加热方式使铝熔化来解决卡件。（）
判断题凡下模的模具都必须挂有该模具的“模具检修流转通知单”，模修班组必须及时记录检修情况。（）
判断题压铸工领用模具后生产首件时，也应仔细检查首件及模具是否存在异常，如办理交接正常生产后才发现模具存在异常问题，一律由领用者负责。（）
